Ekstruduesit me dy vida përdoren gjerësisht për modifikimin fizik të polimereve, dhe gjithashtu mund të përdoren për nxjerrjen e produkteve të derdhura.Karakteristikat e tij të ushqyerjes janë më të mira dhe ka funksione më të mira përzierjeje, ajrimi dhe vetëpastrimi sesa një ekstruder me vidë të vetme.Nëpërmjet kombinimit të formave të ndryshme të elementeve të vidhave, ekstruderi me dy vida me funksion shkarkimi i projektuar në formën e blloqeve të ndërtimit mund të përdoret në aspektet e mëposhtme.
- Prodhimi i masterbatch
Përzierja e grimcave plastike dhe aditivëve është grupi kryesor.Aditivët përfshijnë pigmente, mbushës dhe aditivë funksionalë.Ekstruderi me dy vida është pajisja kryesore e linjës së prodhimit masterbatch, e përdorur për homogjenizimin, shpërndarjen dhe përzierjen e aditivëve në matricën e polimerit.
- Modifikimi i përzierjes
Siguroni performancën më të mirë të përzierjes midis matricës dhe aditivëve, mbushësve.Fibra qelqi është materiali më i rëndësishëm përforcues, por fibrat e tjera mund të kombinohen edhe me bartës polimer.Duke shtuar fibra dhe duke u kombinuar me polimere, mund të përftohen materiale me forcë të lartë dhe rezistencë të lartë ndaj goditjes, dhe në të njëjtën kohë mund të reduktohet pesha dhe kostoja.
- Shter
Për shkak të rrjetës së ndërsjellë të dy vidhave, procesi i prerjes së materialit në pozicionin e rrjetës përditëson vazhdimisht shtresën sipërfaqësore të materialit dhe përmirëson efektin e shkarkimit, në mënyrë që ekstruderi me dy vida të ketë performancë më të mirë se ai me një vidë të rraskapitur. ekstruder.Performanca e shkarkimit.
- Nxjerrja e drejtpërdrejtë
Ekstruderi me dy vida gjithashtu mund të kombinojë përzierjen dhe formimin me nxjerrje.Duke përdorur një kokë specifike dhe pajisje të përshtatshme në rrjedhën e poshtme, ai mund të prodhojë produkte të gatshme në një mënyrë më efikase, të tilla si filma, pllaka, tuba, etj.Nxjerrja e drejtpërdrejtë mund të anashkalojë hapat e ftohjes dhe peletizimit dhe rinxehjes dhe shkrirjes, dhe materiali i nënshtrohet më pak stresit termik dhe stresit prerës.I gjithë procesi mund të kursejë energji dhe formula mund të rregullohet lehtësisht.
